无缝钢管的冷加工方法包括冷轧、冷拔和旋压，主要用于生产小直径、薄壁和高强度钢管。冷拔无缝钢管表面光滑，尺寸准确，性能好，截面形状多，金属利用率高，广泛应用于机械、矿山、化工、电力、农业机械等领域。下面就由兰州中厚钢材厂家小编为大家详细讲解冷拔无缝钢管的生产步骤。


  冷拔无缝钢管技术是在冷拔钢管技术的基础上发展起来的，解决了冷拔道次变形小、道次多、金属消耗高、变形条件差等问题。

  冷拔无缝钢管继承了无缝 钢管的优点，但也有自己的己的一些特点。环形零件的精密制造可以提高材料利用率，简化制造工艺，节省材料和加工时间，如滚动轴承套圈。它是一种重量轻的经济型截面钢千斤顶套。与圆钢等实心钢相比，无缝钢管在提高产品质量。

  轧管、整体、固定（减）直径等热压加工工艺输送到冷床冷却。冷拔无缝管车间使用的冷床有：链式冷床、齿条式冷床、螺旋式冷床、步进式冷床等。

  冷却后的冷拔无缝管需要锯切。冷拔无缝管通过穿孔切割头、尾部和固定尺。为了使冷拔无缝管的端面切口平直、光滑、无毛刺，经常使用机床将钢管切割成固定尺。